విస్తరించిన క్లోజ్డ్-సెల్ నిర్మాణం దానిని సమర్థవంతమైన ఇన్సులేషన్గా చేస్తుంది.ఇది CFCలు, HFCలు లేదా HCFCలు ఉపయోగించకుండా తయారు చేయబడింది.HVAC శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి కింగ్ఫ్లెక్స్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రబ్బర్ ఫోమ్ షీట్ కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.శీతల వ్యవస్థలపై, మందం సిఫార్సు పట్టికలో చూపిన విధంగా, ఇన్సులేషన్ బాహ్య ఉపరితలంపై సంక్షేపణను నియంత్రించడానికి ఇన్సులేషన్ మందం లెక్కించబడుతుంది.
కింగ్ఫ్లెక్స్ డైమెన్షన్ | |||||||
Tహిక్ నెస్ | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
అంగుళాలు | mm | పరిమాణం(L*W) | ㎡/రోల్ | పరిమాణం(L*W) | ㎡/రోల్ | పరిమాణం(L*W) | ㎡/రోల్ |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
కింగ్ఫ్లెక్స్ టెక్నికల్ డేటా | |||
ఆస్తి | యూనిట్ | విలువ | పరీక్ష విధానం |
ఉష్ణోగ్రత పరిధి | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
సాంద్రత పరిధి | కేజీ/మీ3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
నీటి ఆవిరి పారగమ్యత | కేజీ/(ఎంఎస్పా) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 పార్ట్ 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
ఉష్ణ వాహకత | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
ఫైర్ రేటింగ్ | - | క్లాస్ 0 & క్లాస్ 1 | BS 476 పార్ట్ 6 పార్ట్ 7 |
ఫ్లేమ్ స్ప్రెడ్ మరియు స్మోక్ డెవలప్డ్ ఇండెక్స్ |
| 25/50 | ASTM E 84 |
ఆక్సిజన్ సూచిక |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
నీటి శోషణ,% వాల్యూమ్ ద్వారా | % | 20% | ASTM C 209 |
డైమెన్షన్ స్థిరత్వం |
| ≤5 | ASTM C534 |
శిలీంధ్రాల నిరోధకత | - | మంచిది | ASTM 21 |
ఓజోన్ నిరోధకత | మంచిది | GB/T 7762-1987 | |
UV మరియు వాతావరణానికి నిరోధకత | మంచిది | ASTM G23 |
ఇండోర్ ఎయిర్ క్వాలిటీ-ఫ్రెండ్లీ: ఫైబర్-ఫ్రీ, ఫార్మాల్డిహైడ్-ఫ్రీ, తక్కువ VOCలు, నాన్-పార్టిక్యులేట్.
నిశ్శబ్దం: వైబ్రేషన్ నష్టం మరియు నాయిస్ నిరోధించడం.
మన్నికైనది: పెళుసుగా ఉండే ఆవిరి రిటార్డర్ లేదు.
కింగ్ఫ్లెక్స్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రబ్బర్ ఫోమ్ షీట్ తయారీ ప్రక్రియ
ఎలాస్టోమెరిక్ క్లోజ్డ్ సెల్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ తయారీలో ఉపయోగించే మూడు ప్రధాన భాగాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉన్నాయి:
సింథటిక్ రబ్బరు మిశ్రమం, సాధారణంగా నైట్రైల్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు (NBR) మరియు/లేదా ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్-డైన్ మోనోమర్ (EPDM) పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ఒక రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్
ఈ భాగాలు పెద్ద మిక్సర్లో మిళితం చేయబడతాయి, సాధారణంగా 500 పౌండ్ల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బ్యాచ్లలో ఉంటాయి.మిశ్రమాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ప్రొఫైల్ లేదా ఆకృతిని రూపొందించడానికి ఎక్స్ట్రూడింగ్ పరికరాల ద్వారా ఉంచబడుతుంది, సాధారణంగా గుండ్రని గొట్టం లేదా ఫ్లాట్ షీట్.ప్రొఫైల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు ఓవెన్లో వేడి చేయబడుతుంది, ఈ ప్రక్రియ రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ను ఘనపదార్థం నుండి వాయువుగా మార్చడానికి కారణమవుతుంది.ఇది సంభవించినప్పుడు, వేలాది చిన్న గాలి పాకెట్లు (కణాలు)-ఇవన్నీ అనుసంధానించబడి-ఏర్పడతాయి.ఈ కణాలు పగలకుండా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా ప్రొఫైల్ జాగ్రత్తగా చల్లబరుస్తుంది, పదార్థం యొక్క క్లోజ్డ్ సెల్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది.తర్వాత దానిని పరిమాణానికి కట్ చేసి, రవాణా కోసం ప్యాక్ చేస్తారు.ఎలాస్టోమెరిక్ ఫోమ్లు క్లోరోఫ్లోరోకార్బన్లు (CFCలు), హైడ్రోక్లోరోఫ్లోరోకార్బన్లు (HCFCలు) లేదా హైడ్రోఫ్లోరోకార్బన్లు (HFCలు) ఉపయోగించకుండా తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అత్యంత కఠినమైన పర్యావరణ నిర్దేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.